Cam şişelerin üretim süreci esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
Hammadde hazırlık: Cam şişelerin ana hammaddeleri arasında kuvars kum, soda külü (sodyum karbonat), kireçtaşı, vb. Hammaddeler belirli bir oranda karıştırılır ve hammadde kalitesinin stabilitesini sağlamak için kurutulur.
Melting: Karışık hammaddeler, genellikle 1500 derecenin üzerindeki bir sıcaklıkta yüksek sıcaklıkta erime için fırına gönderilir. Fırın günde 24 saat çalışır ve hammadde karışımı fırında sıvı cama eritilir. Erime işlemi sırasında, cam sıvının tekdüzeliğini ve kalitesini sağlamak için sürekli karıştırma ve ısıtma gereklidir.
Molding: Erimiş cam sıvı kalıplama ekipmanı ile kalıplanmıştır. Yaygın kalıplama yöntemleri üfleme ve presleme içerir:
Kling Metod: Cam sıvıyı kalıp içine koyun, içi boş bir şişe gövdesi oluşturmak için üfleme borusundan cam sıvıya üfleyin. Bu yöntem, şarap şişeleri, içecek şişeleri vb. Gibi çeşitli şekillerde cam şişelerin üretimi için uygundur.
Method : Cam sıvıyı kalıp içine dökün ve oluşturmak için pres üzerinden basınç uygulayın. Bu yöntem, basit şekiller ve ilaç şişeleri, turşu şişeleri vb. Gibi büyük gruplara sahip cam şişeler üretmek için uygundur.
NAnterpon: İçsel stresi ortadan kaldırmak ve güçlerini ve istikrarlarını artırmak için oluşturulmuş cam şişelerin tavlanması gerekir. Tavlama işlemi, cam şişeleri tavlama fırına koymak, belirli bir sıcaklık eğrisine göre ısıtmak ve soğutmaktır, böylece camın yapısı yavaş yavaş kararlı olma eğilimindedir.
İnpspection ve ambalajlama: tavlanmış cam şişelerin, görünüm denetimi, boyutsal ölçüm, mekanik özellik testi, vb. Dahil kalite için denetlenmesi gerekir. Nitelikli cam şişeler paketlenir ve depolanır ve teslimat için hazırlanır.
Deniz Ekibi ve Teknik Gereksinimler :
Furnace: Hammaddeleri yüksek sıcaklıkta, genellikle 1500 derecenin üzerindeki bir sıcaklıkta eritmek için kullanılır.
Moling ekipmanı: Erimiş camları istenen şekle oluşturmak için kullanılan üfleme makineleri ve kalıp döküm makineleri dahil.
: Güvenliğini ve stabilitesini sağlamak için cam içindeki stresi ortadan kaldırmak için kullanılır. Concality Kontrol ve test yöntemleri:
Uygulama denetimi: Cam şişenin yüzeyinin kusurları, çatlakları vb. Olup olmadığını kontrol edin.
Bitonlama ölçümü: Cam şişenin boyutunun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
Mekanik Özellikler Testi : Cam şişesinin sıkıştırma ve on gibi mekanik özelliklerini test edin